注意事項

1、空氣壓縮（suō）機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和（hé）粉（fěn）塵飛揚的地方。進氣管（guǎn）應裝有過濾裝置。空氣壓縮（suō）機（jī）就位（wèi）後，應用墊塊對稱楔緊（jǐn）。

2、經常保持貯存罐（guàn）外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加（jiā）工。貯氣罐每年應作水壓試驗一次，試驗（yàn）壓力應為工作壓力1.5倍。氣壓表（biǎo）、安全閥應每年作一次檢驗。

3、操作人員應經專門培訓，必（bì）須（xū）全麵（miàn）了解空氣壓縮機及附屬設備的（de）構造、性能和作用，熟悉（xī）運轉操作和維護保養規程。

4、操作人員應穿好工作服，女同誌應將發辮塞入工作帽內。嚴禁酒後操作，不得從事與運行無關的事情，不得擅自離開工作（zuò）崗位，不得擅自決定非（fēi）本機操作人員（yuán）代替工作（zuò）。

5、空氣壓縮機起動前，按規定做好檢（jiǎn）查和準備工（gōng）作，注意（yì）打開貯氣罐的所有閥門。柴油機啟動（dòng）後必須施行低速（sù）、中速、額定轉速的加熱（rè）運轉，注意各（gè）儀表讀數是否（fǒu）正常後，方可（kě）帶負荷運轉。空壓機應逐漸增加負荷啟動，各部分正（zhèng）常後才可全負荷運轉。

6、空氣壓縮機運轉過程中，隨時注意儀表讀數（特別是氣壓表的讀數），傾聽各部音（yīn）響，如發現異常情況（kuàng），應立即停機檢查。貯氣罐內最大氣壓不許超過銘牌規定的壓力。每工作（zuò）2～4h，應開（kāi）啟中間冷（lěng）卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門1～2次。搞好機器的清潔工作，空壓機長期運轉後，禁止用冷（lěng）水衝洗。

7、空氣（qì）壓縮機停機時應逐漸開啟貯（zhù）氣罐的排氣閥，緩（huǎn）慢降壓，並相應降低（dī）柴油機轉速，使空壓機在無負荷，低轉速下運轉5～10秒。空壓機停轉後（hòu），柴油機在低轉速下繼續運轉5秒再停機（jī）。冬季溫度低於5度，停機後應放盡未摻加防凍液的冷卻水。

8、在清掃散熱（rè）片時，不得用燃燒（shāo）方法清除管道油汙。清洗、緊固等保養工作必須在停機後進行。用壓縮空氣吹洗（xǐ）零件時，嚴禁將風口對準人體或其（qí）他設備，以防傷人毀（huǐ）物。

9、定（dìng）期（每周）對貯（zhù）氣罐安全閥進行一次手動排氣試驗，保證安全閥（fá）的安全有效性。

10、搞好機器的清潔（jié）工作，空壓機長期運轉後，禁（jìn）止用冷水衝洗。